Алмазные инструменты – это шаг прогресса.

Классические методы разрушений порядком подустарели, но реконструировать и производить демонтаж мостов, специфических объектов, различных фундаментов по-прежнему надо. Но что же делать в сложившейся ситуации? С другой стороны, если есть необходимость проведения ремонтных работ в домах, жилых секциях, когда необходимо сделать дополнительные отверстия, главной задачей является быстрый и бесшумный результат – что делать тогда?
Раньше методики выдалбливания и выштрабеливания, пусть даже очень затратные и трудоемкие, были единственными при решении операций и работ, описанных выше. Ничего не поделаешь, время безудержно бежит, хорошо, что хоть приносит все новые и новые идеи и нововведения. Одним из таких новшеств в сфере строительства стали алмазные инструменты, преимущество которых заключается в отсутствии ударной силы на перекрытия и блоки, в то время как традиционные инструменты такими характеристиками не обладают и сделаны новее устройства, ко всему, из обычных металлов.
Преимуществ у новых технологий и нововведений в этой области немало, но главной и наиболее значимой является производительность труда – она увеличивается, словно в прогрессии. Отбойные молотки и перфоратры уже не в состоянии составить живой конкуренции этим ноу-хау. Можно смело сказать, что в этом заслуга алмазных инструментов, которые без проблем преодолевают трудности, типа пропила арматур или других металлических включений, когда стены, казалось бы, не поддаваемы, т.к. сделаны из кирпича или бетона.
Новые технологии являются практически бесшумными инструментами. Но даже если гул все-таки присутствует, он на порядки меньше, чем при работе на прежних инструментах. Все это нормальное явление – двигатель дает знать, что он работает – отсюда и шум. Тем более, что вибрация и ударный шум являются сопутствующими и совсем не дают гарантии, того, что конструкции сохранятся в первозданном виде. Про дискомфорт во время работы классических инструментов, говорить вообще не приходится.
Еще одно преимущество – высокое качество исполнения работы: отверстия и проемы получаются точными, чистыми и после, полностью отпадает необходимость дальнейшей обработки. Размеры, полученные в итоге, совпадают с размерами, указанными на чертежах и проектах чуть ли не до миллиметров.
Подобный инструмент используется, когда необходима качественная алмазная резка стен из бетона, кирпича, монолита, а также перекрытий, различных ЖБ конструкций, мостов, фундаментов, бурение отверстий и другое.
Технология резки бетона, монолита, асфальта в зависимости от преследуемых целей осуществляется при помощи различного ручного инструмента либо спец-машин.
Что касается ручных инструментов, таких как шлицефрезеры, бензорезки, кольцерезки и т.п., то их, в основном, используют при строительстве новых домов, либо объектов, еще не сданных в эксплуатацию. Машинная резка, безусловно, менее трудоемка, но все же требует больших затрат.
Представленные в виде гидравлических и электрических, ручные резчики имеет незначительное различие в получаемых размерах: с одной стороны 12см, с двух – 24см для электрических резчиков и 14 и 28 см для гидравлических резчиков. Безусловным является то, что толщина стен играет немаловажную роль в использовании ручных инструментов и во многих случаях не допускает их применения. При работе, также появляется пыль и грязь, а это является «минусом» и приносит лишние неудобства. Чтобы при использовании ручного алмазного инструмента не пораниться или куда более ужаснее – создать угрозу жизни, его эксплуатация должна «идти» по строго намеченным правилам техники безопасности. Это обусловлено тем, что этот инструмент не имеет крепления, что и создает ряд дополнительных сложностей.
Иногда размеры проемов и стен так велики, что без специальных инструментов никак не обойтись – ручные инструменты не со всем могут справляться. Поэтому целесообразно в таких случаях использовать специальные машины – алмазно-канатные станки, бензорезы, стенорезные машины. Большая производительность по сравнению с ручными инструментами обусловлена большей мощностью – отсюда и такие результаты, показатели. Присутствие в «системе» передвижных установок – еще одна специфика инструмента.
Как ни странно, самым нехитрым в использовании оказался швонарезочный инструмент – такова уж его «комплектация». Работает он «на глубину» от 0,1 до 1 метра. Сферой его применения в основном считаются некоторые дорожные работы, а, порой, и резка проемов ниш.
Стенорезочные машины «гидравлики» позволяют получить размеры пропила еще больше, чем швонарезочные инструменты. Глубина достигается равной 1,5 метра. Еще одна особенность – минимальная запыленность во время работы этого инструмента, которая достигается за счет усовершенствования в виде охлаждающей системы, когда алмазный диск машины постоянно «морозится» водой. Конечно, за счет этого значительно возрастает цена инструмента, но если использовать его разумно, затраты окупятся.
Алмазно-канатные станки, а также выше описанные стенорезочные машины чаще используются для демонтажа железобетонных конструкций, перегородок и лестничных проемов. Целесообразно при сносе зданий или сооружений использовать оборудование на основе технологии алмазной резки. Мощность машин огромна и порой варьируется то тридцати до восьмисот тонн в местах сжатия и разрыва соответственно.
Не меньшее распространение, чем алмазная резка, приобрела технология бурения отверстий коронками - сверлами трубовидной формы с алмазными сегментами на торцах (алмазное сверление или алмазное бурение).
Диаметры отверстий, получаемых при использовании инструментов алмазного бурения, достигаются в пределах 1,2 м, а глубина почти в 4 раза больше – 5 м. При этом можно позволить различные способы сверления – вертикально, горизонтально и даже под углом. С помощью этих «машинок» можно делать отверстия в полах, перекрытиях, а если горизонтальные, то, например, в фундаментах.
Перечень задач, которые решаются путем применения технологии алмазного бурения, очень даже широкий: это не одни отверстия в фундаменте, перекрытиях, стенах, но и разного рода проемы, ниши, отдушины.
В конце хотелось заметить, что представленная техника стоит немало, но ее преимущества "на лицо". Лучше один раз переплатить, но получать далее высококачественную работу, тем более что производительность - высокая! Постепенно рынок будет покорен устройствами алмазного бурения и резки - это дело времени, а они проверки на качество не боятся.